滾珠絲杠的兩種加工方法

  一、有屑加工

  絲杠有屑加工是指利用切削成形加工絲杠，主要包括車削、旋風銑削。

  車削：車削是指在車床上使用不同的車刀或其他刀具，可以加工各種旋轉表面，如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面、成型面等。加工精度可達IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8。車削常用于加工單軸和軸的零件，如直軸和盤子。

  旋風切削：旋風切削是一種的螺紋加工方法，適用于大批量螺紋粗加工。其工藝是用硬合金刀高速銑削螺紋，具有冷卻好、生產效率高的優點。精度要求低的螺紋可以用這種方法一次切割。

  二、無屑加工

  絲杠無屑加工是指利用金屬塑性成型加工絲杠，主要包括冷擠壓和冷軋。

  冷擠壓：冷擠壓是將金屬毛坯放入冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模對毛坯施加壓力，使金屬毛坯塑性變形，制成零件的加工方法。目前我國開發的冷擠壓件一般尺寸精度可達8-9級。

  冷軋：冷軋是在常溫下由熱軋板加工而成，雖然鋼板在加工過程中會因為軋制而升溫，但仍稱為冷軋。滾珠絲杠螺紋滾道的冷軋成形過程是滾筒與金屬圓棒之間形成的摩擦。在螺旋壓力的推動下，金屬棒被咬入滾動區域，然后在滾筒的強制滾動壓力下產生塑性變形。